品質(zhì)與效率并進(jìn)，歐蘭普攜手正航實(shí)現(xiàn)信息化管理蛻變
隨著企業(yè)的發(fā)展，訂單越來越多，原先的ERP系統(tǒng)已經(jīng)無法支撐現(xiàn)在的企業(yè)需求了，尤其是像委外管理、物料采購、成本精準(zhǔn)核算這幾個(gè)方面的問題是越發(fā)的明顯了。所以歐蘭普選擇和擁有33年ERP經(jīng)驗(yàn)的正航軟件合作，制定了適合企業(yè)未來發(fā)展的ERP解決方案。
歐蘭普電子科技（廈門）有限公司（以下簡稱歐蘭普）成立于2002年，是一家專注于高端空氣凈化器、加濕器、小型凈水設(shè)備生產(chǎn)的出口型企業(yè)。具有20多年制造經(jīng)驗(yàn)，擁有20余項(xiàng)專利技術(shù)，產(chǎn)品獲得美國AHAM（美國家電協(xié)會）、歐洲能源之星認(rèn)證、德國紅點(diǎn)獎(jiǎng)等眾多國際權(quán)威認(rèn)證和獎(jiǎng)項(xiàng)。
歐蘭普電子科技（廈門）有限公司
歐蘭普產(chǎn)品暢銷美國、韓國、日本、英國、德國、中東、東南亞等20多國家和地區(qū)。多年的全球性業(yè)務(wù)拓展，公司已與沃爾瑪、家樂福、百思買、Walgreens、Circuit city、AutoNation等國際知名公司建立了廣泛的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
歐蘭普部分產(chǎn)品
隨著歐蘭普的不斷發(fā)展，訂單量越來越多，原先使用的ERP系統(tǒng)已無法支撐歐蘭普的發(fā)展，尤其在一些關(guān)鍵領(lǐng)域，例如委外管理、缺料追蹤、成本核算等精細(xì)化管理方面，更加無法滿足歐蘭普的需求。
為此，歐蘭普選擇與在制造業(yè)有著33年ERP經(jīng)驗(yàn)的正航軟件合作，在正航顧問團(tuán)隊(duì)的幫助下，制定了全流程管理規(guī)范化、業(yè)財(cái)產(chǎn)一體化、搭建高效供應(yīng)鏈、提高成本管控能力的方針，為后續(xù)長期發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。
品質(zhì)與效率并進(jìn)
信息化成效顯著
目前，歐蘭普已通過正航ERP系統(tǒng)成功搭建業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化閉環(huán)系統(tǒng)：
全流程管理規(guī)范化，規(guī)范作業(yè)流程185支、審核流程10支，各部門協(xié)作效率大幅提升，減少數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)成本。
打通業(yè)、財(cái)、產(chǎn)一體化，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)直接來源于業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)拋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化，總賬有據(jù)可查。
成本管控更精確，BOM準(zhǔn)確性提高到95%，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)際材料成本的精準(zhǔn)核算，提升成本管控能力。
物控、采購、品質(zhì)做好缺件檢查的配合，實(shí)現(xiàn)訂單高效流轉(zhuǎn)，保障交期，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由90天降到65天。
尤其是在歐蘭普關(guān)注的幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，正航ERP系統(tǒng)也帶來了立竿見影的效果：
1、委外生產(chǎn)全流程信息化，委外庫存與成本更準(zhǔn)確
歐蘭普的貼片、噴涂、電鍍等工序需要委外處理，原先每天要做大量調(diào)撥單調(diào)出發(fā)料、調(diào)回倒沖，工作量非常大，還經(jīng)常出現(xiàn)漏單或者導(dǎo)致多買的情況。此外，委外損耗需要采購花大量時(shí)間手工統(tǒng)計(jì)，采購和供應(yīng)商扣款沒有依據(jù)。
正航ERP系統(tǒng)上線后，幫助歐蘭普實(shí)現(xiàn)了全流程的委外管理信息化，從委外制令、委外欠料查詢、委外送料、委外退料、委外訂單、委外收貨，到委外材料差異（損耗）、委外結(jié)賬，系統(tǒng)自動化進(jìn)行數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)和統(tǒng)計(jì)，每天僅需制作一份調(diào)撥單，即可以實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的委外材料調(diào)撥。
正航ERP：全流程委外管理
同時(shí)，通過正航ERP系統(tǒng)的《委外損耗金額表》、《超領(lǐng)委外損耗金額表》等報(bào)表，采購人員還能夠快速得到材料異常損耗數(shù)據(jù)作為可扣款金額，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的高效結(jié)算。
正航ERP：《委外超領(lǐng)損耗明細(xì)》
2、自動化的缺料檢查，大幅提高物料配套效率
歐蘭普表示，公司內(nèi)部最難的就是跨部門確認(rèn)訂單欠料情況，涉及物控、倉庫、采購、品檢，需設(shè)專人每天花費(fèi)大量時(shí)間統(tǒng)計(jì)缺料情況（如果專人請假，該項(xiàng)工作無人可替代）。此外，插單、調(diào)整順序后，如何判斷材料是否可以滿足生產(chǎn)要求，也是令歐蘭普非常困擾的事情。
對此，正航ERP系統(tǒng)為歐蘭普提供了「訂單缺料查詢」報(bào)表，依據(jù)制令排序情況，快速算出缺料狀況、各部門數(shù)量，能夠更快速地驅(qū)動各部門追料。如加急單、通用料，可以讓已領(lǐng)料退料來滿足需求；或在采購在途，要讓采購人員做催料；待檢就是品檢人員要加急檢驗(yàn)。而都缺的情況，就要評估是否更改制令。
正航ERP：訂單缺料查詢
自動化的缺料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，幫助歐蘭普節(jié)省了大量的時(shí)間，無需設(shè)專人再做統(tǒng)計(jì)，同時(shí)更快的驅(qū)動物控、采購、品檢等部門做好物料跟進(jìn)，大大提高物料配套效率，為生產(chǎn)順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
3、品質(zhì)檢驗(yàn)看板，提高采購進(jìn)料檢驗(yàn)及時(shí)性
歐蘭普嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì)，所有的進(jìn)料都要做檢驗(yàn)，收貨→送檢→檢驗(yàn)→入庫整個(gè)流程下來會存在一定的時(shí)間差，需要人為跟催，以避免生產(chǎn)要料時(shí)還可能是未檢驗(yàn)、已經(jīng)檢驗(yàn)合格沒入庫、或者檢驗(yàn)不合格沒退貨的情況。
針對已收貨未檢驗(yàn)、已檢驗(yàn)合格未入庫、已檢驗(yàn)不合格未處理等情況，正航ERP系統(tǒng)「提醒精靈」實(shí)時(shí)自動提醒品管、倉庫、采購等相關(guān)人員及時(shí)處理，避免遺漏。
正航ERP提醒精靈：自動提醒檢驗(yàn)
此外，通過正航ERP系統(tǒng)提供的「品質(zhì)檢驗(yàn)看板」，清楚通過大屏查看超兩天未檢、昨天未檢、今天未檢的數(shù)量，以及待檢的物料與數(shù)量，推動人員提高檢驗(yàn)效率，將檢驗(yàn)控制在兩天內(nèi)，檢驗(yàn)時(shí)效性大幅提升。
品質(zhì)檢驗(yàn)看板
4、精準(zhǔn)核算產(chǎn)品實(shí)際成本，提高核算效率與準(zhǔn)確性
歐蘭普的產(chǎn)品以外貿(mào)為主，銷售發(fā)票都是0稅的，在核算成本的時(shí)候，需要含稅單價(jià)。人員需要花費(fèi)大量的時(shí)間計(jì)算材料金額，才能得到成品的材料成本，有時(shí)還會出現(xiàn)取錯(cuò)值的情況。
正航ERP系統(tǒng)為歐蘭普提供的「訂單BOM成本分析表」，直接依據(jù)制令單實(shí)際領(lǐng)用料，計(jì)算含稅進(jìn)價(jià)，自動核算出材料的實(shí)際成本。
正航ERP《訂單BOM成本分析表》
全流程、一體化的信息化方針，立竿見影的信息化效果，給歐蘭普帶來了“管理無憂”的全新體驗(yàn)，也推動歐蘭普和正航更加緊密的合作。未來，正航也將繼續(xù)助力歐蘭普朝著成為“全球高端環(huán)境健康電器制造商”的目標(biāo)而努力邁進(jìn)！
來源：正航軟件
